О МОКУМЕ, или как его еще именуют, ЛАМИНАТЕ, написано достаточно много и подробно. Поэтому я не буду долго распространяться, а отмечу вкратце, что это – композитный материал, составленный из разнородных металлов, образующих декоративный узор, часто похожий на фактуру древесины. Исторически техника мокуме использовалась в средневековой Японии для украшения оружия (прежде всего катан). В настоящее время известны разнообразные комбинации металлов, пригодных для данной техники. Большую популярность мокуме также приобрёл в ювелирном деле. Я давно заинтересовался этим матералом. Теперь, когда мне повезло стать обладателем такого «чудо-материала», изготовленного украинскими мастерами, мне хочется поделиться своими впечатлениями.
На фотографиях – образцы материала. Если Вас заинтересовал этот материал, с удовольствием отвечу на Ваши вопросы.  | |  | Для просмотра увеличенного изображения кликните на картинку |
Нижеприведенные пластины имеют размер: 6 х 70 х 80 мм. Максимально возможный размер: 15 х 110 х 400 мм. | | | | | | | |  Латунь-Cu-Ni-Cu-Fe-Cu-Fe-Cu-Ni-Cu-латунь, 11 слоев |  Cu-Ti, 25 слоев |  Fe-Ni, 60 слоев |  Cu-Fe, 20 слоев |
| | | |  | | |  | | | | | |
Как уже отмечалось, мокуме – древний и известный материал. Но материал украинских мастеров имеет свои определенные достоинства, делающие его уникальным. Существуют различные методы изготовления ламинатов, но каждый метод имеет, кроме достоинств, и определенные недостатки. Метод украинских мастеров не имеет конкурентов или, по крайней мере, является весьма конкурентоспособным (например, переходники для сварки тугоплавких металлов со сталью и др.). В области ламинатов (т.е. композитов, состоящих из плоскопараллельных слоев разнородных металлов) преимущества следующие. Т.к. украинские мастера могут сваривать слои практически из ЛЮБЫХ металлов, то возможно получение и дамаска из нержавеек (что при использовании обычной кузнечной сварки весьма и весьма затруднительно), и ламината из цветного металла для больстеров, наверший, притин и пр. (диффузионная сварка, да еще на воздухе, которую в основном применяют, мягко говоря, малоэффективна). Напомню, что возможно получать плиты из заданного набора металлов с размерами 15 х 110 х 400 мм – эти габариты диффузионной сварке не по зубам! Мокуме, композит, ламинат – как его не назовешь, а результат всегда потрясающий. Обрабатывается материал не просто, т.к. составляющие его металлы различаются по твердости, но в процессе работы навык приобретается довольно быстро, а результат таков, что не жаль затраченных усилий. Сколько не работал в своей долгой профессиональной деятельности с металлом, такого эффекта не видел никогда! Описать невозможно – надо пробовать самому, чтобы понять весь кайф. Я уже не говорю о необъятном поле деятельности. Человек, обладающий даже минимумом фантазии, может сделать из этого материала уникальные вещи. Детали ножа (больстеры, навершия и др.), изготовленные из мокуме, не только красивы, но и придают изделию эксклюзивность и индивидуальность. Больстер и навершие (тыльник) выполнены из ламината медь-титан. Это мой первый опыт в работе с ламинатом: Больстер выполнен из ламината медь-железо: Больстер выполнен из многослойного ламината: латунь+ медь+железо+никель:
| 
